Chip di poliestere , noti anche come chip PET di grado fibra o chip PET di grado filamento, sono ampiamente utilizzati in vari settori. Questi chip hanno varie proprietà, tra cui viscosità intrinseca, resistenza specifica del fuso, adesione elettrostatica, resistenza al calore e formabilità. La presente invenzione mira a produrre un chip di poliestere amorfo con basso contenuto di umidità e un contenuto di particelle fini. Il chip ha preferibilmente un contenuto di umidità pari o inferiore a 300 ppm e un contenuto di particelle fini pari o inferiore a 500 ppm. La viscosità intrinseca (IV) è un test chiave di controllo qualità per le resine PET. Un IV basso può comportare un foglio fragile o più spesso e un tasso di scarto elevato nella fase di termoformatura del processo. Il IV ottimale per una resina poliestere è determinato dal numero di unità monomeriche polimerizzate che compongono una catena polimerica e dalla distribuzione del peso molecolare di tali monomeri. Una distribuzione del peso molecolare più ristretta può portare a una migliore stabilità IV durante la lavorazione rispetto a un'ampia distribuzione del peso molecolare.
L'IV di una resina poliestere può essere determinato misurando l'IV di una soluzione della resina in una soluzione di fenolo/1,1,2,2-tetracloroetano al 60/40 (% in peso) utilizzando un viscosimetro capillare in vetro. I trucioli di poliestere (chiamati anche poli(etere)immidi) hanno un'eccellente resistenza al calore e agli agenti chimici, una buona stabilità dimensionale nonché un'elevata resistenza alla trazione e alla flessione. Queste caratteristiche li rendono adatti per un'ampia varietà di applicazioni ingegneristiche. I trucioli di poliestere amorfo della presente invenzione sono prodotti fondendo la policondensazione di un monomero del materiale di partenza sotto pressione ridotta, pellettizzando il poliestere prodotto ed essiccando il truciolo ottenuto mediante un particolare processo di essiccazione (fase di essiccazione) che sarà menzionato di seguito. Nel metodo, come catalizzatore di polimerizzazione viene utilizzata una quantità specifica di almeno un tipo selezionato tra un composto di antimonio, un composto di germanio e un composto di titanio.
Inoltre, una quantità specifica di un composto di metalli alcalini, di un composto di metalli alcalino terrosi e di un composto di fosforo è preferibilmente contenuta nel chip di poliestere amorfo. L'aggiunta di quantità specifiche di questi composti consente la produzione di un chip di poliestere amorfo che mostra una bassa resistenza specifica al punto di fusione e un'adesione elettrostatica superiore durante la successiva formazione del film mediante un metodo di fusione per adesione elettrostatica. L'adesione elettrostatica è l'adesione di solidi tra loro in un campo elettrico. In passato è stato un meccanismo trascurato di adesione dei materiali, ma sta riguadagnando attenzione in molti contesti. In questo studio, abbiamo sintetizzato idrogel poli (catione-adj-p) contenenti sequenze cationiche e aromatiche adiacenti. Abbiamo scoperto che questi polimeri mostravano eccellenti interazioni elettrostatiche in acqua salata.
Le catene polimeriche sono condensate e coacervate per fornire molteplici interazioni elettrostatiche all'interfaccia, che sono più stabili di una singola interazione. Questo tipo di struttura supramolecolare può anche contribuire alla forte adesione in questi idrogel, specialmente in un ambiente ad elevata forza ionica. I chip di poliestere sono caratterizzati da un basso contenuto di umidità, un piccolo contenuto di particelle fini e un contenuto di sottoprodotto grezzo non superiore al 2% in peso. Inoltre, hanno un contenuto di composti di fosforo pari ad almeno lo 0,5% in moli e una percentuale in peso di oligomeri non superiore all'1,2% in peso. Inoltre, hanno una viscosità intrinseca di almeno da 0,70 a 0,85 dl/g. Ciò consente di ottenere dai trucioli un prodotto formato successivamente con resistenza meccanica superiore. L'articolo stampato così ottenuto è eccellente in trasparenza e stabilità dimensionale, esente da sfarinamento o variazione di volume interno ed eccellente resistenza al calore. Queste sono le proprietà di una resina poliestere cristallina satura, che può essere facilmente modellata nelle forme desiderate mediante stampaggio a soffiaggio e simili.